[0001]本发明属于电脑键盘制造领域，尤其涉及一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线]在电脑键盘的制作的完整过程中，需要对电脑键盘喷涂UV油漆。喷漆之前，需要除尘，喷涂过程中需要加热，喷涂后又需要固化，为此要设计一条UV油漆喷涂生产线。

　　[0003]本发明所要解决的技术问题就在于提供一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线，以便在键盘上喷涂UV油漆。[0004]本发明的技术方案如下:一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线，其特征是:包括预加热组件(Y)和键盘输送组件(S)，其中预加热组件(Y)的右边从左往右依次设有自动静电除尘组件(Z)、UV油漆喷涂组件(P)、加热组件(J)和烘干组件⑶；

　　[0005]所述预加热组件⑴包括预热箱(12)和第一轴流风机(15)，其中预热箱(12)底部设有第二支撑座(13)，并通过第二支撑座支撑在地面上，该预热箱(12)为长方体结构，其长度为2m，该预热箱中部设有一个左右贯通的预加热空腔(12a);所述预加热空腔(12a)的内顶面固设有一组第一红外线)和两个所述第一轴流风机(15)，其中第一红外线)的宽度方向设置，且所有的第一红外线)沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机(15)沿预热箱(12)的长度方向布置；

　　[0006]所述自动静电除尘组件(Z)包括第三支撑座(16)和第二静电发生器(19)，其中第三支撑座(16)为长方体结构，其长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致；所述第三支撑座(16)正上方左右并排设有一组静电释放管(17)，所有静电释放管的两头分别与对应端的η形架(18)固定，这两个η形架(18)固定在所述支撑座(1)上；每根所述静电释放管(17)底部沿其长度方向开有静电释放孔，该静电释放管(17)内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管(17)内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与所述第二静电发生器(19)相连，且静电发生器安装在第三支撑座(16)上；

　　[0007]所述UV油漆喷涂组件(Ρ)包括水池(20)和油漆喷头(34)，其中水池(20)上方左右并排有两根水平导向柱(21)，这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁(22)上，两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁(23)上，且前、后门形梁固定在所述水池(20)的对应侧；两根所述水平导向柱(21)之间设有一个滑动座(24)，该滑动座与这两根水平导向柱(21)滑动配合，并可前后移动；所述滑动座(24)顶部水平安装有一根第一齿条(25)，该第一齿条与第一电机(26)下端的第一齿轮(27)常嗤合，而第一电机(26)竖直安装在其中一个所述水平导向柱(21)的前侧，且第一电机(26)可带动滑动座(24)前后移动；

　　[0008]所述滑动座(24)上开有一个上下贯通的滑动孔，该滑动孔与一根升降柱(28)滑动配合，在升降柱顶部水平安装有第二电机(29);所述第二电机(29)输出轴上的第二齿轮(30)与第二齿条(31)常啮合，该第二齿条的下端竖直固定在所述滑动座(24)顶面上，从而带动升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端与水平梁(32)中部固定，该水平梁与所述水平导向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机

　　(33);四个所述小电机(33)的轴心线相互平行，每个小电机(33)的输出轴上设有一个所述油漆喷头(34)，该油漆喷头的喷口朝下，且四个油漆喷头(34)通过一根油漆输送管与同一个油漆输送栗相连；

　　[0009]所述加热组件(J)包括加热箱(35)和第二轴流风机(38)，其中加热箱(35)底部设有第四支撑座(36)，并通过第四支撑座支撑在地面上，该加热箱为长方体结构，且加热箱

　　(35)的长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致；所述加热箱(35)中部设有一个左右贯通的加热空腔(35a);在所述加热空腔(35a)的内顶面固设有一组第二红外线)和四个所述第二轴流风机(38)，其中:所述第二红外线)的宽度方向设置，且所有的第二红外线)沿该加热箱的长度方向等距水平布置，且四个第二轴流风机(38)沿加热箱(35)的长度方向等距设置；所述加热空腔(35a)底部设有一个装油盘(39)，该装油盘的面积与加热空腔(35a)底部的面积相适应，并在装油盘(39)内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油；

　　[0010]所述烘干组件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干灯管(41)，其中烘干箱(40)底部设有第五支撑座(41)，并通过第五支撑座支撑在地面上，该烘干箱(40)为长方体结构，该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔(40a);所述烘干空腔(40a)的内顶面固设有6-10根所述UV油漆烘干灯管(41)，该UV油漆烘干灯管沿所述烘干箱(40)的宽度方向设置，且所有的UV油漆烘干灯管(41)沿该烘干箱的长度方向等距水平布置；

　　[0011]所述键盘输送组件(S)为链条式结构，该键盘输送组件(S)中的输送链条(42)穿过所述预加热空腔(12a)、加热空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二红外线)、UV油漆烘干灯管(41)和水平梁(32)下方，且带动电脑键盘从预加热组件(Y)向烘干组件(H)方向水平移动。

　　[0012]在上述技术方案中，键盘输送组件(S)带动电脑键盘从预加热组件(Y)向加热组件(J)方向水平移动。第一红外线)发出热量，两个第一轴流风机(15)产生循环风，以使预加热空腔(12a)中产生均勾的热量；第二轴流风机(38)发出热量，第二轴流风机(38)产生循环风，以使加热空腔(35a)中产生均匀的热量；UV油漆烘干灯管(41)可以将UV油漆烘干，以便UV油漆固化在键盘上。同时，第一电机(26)带动滑动座(24)及水平梁(32)前后移动，并由水平梁(32)上的油漆喷头(34)向下方的键盘喷涂UV油漆；并且，水平梁(32)的高度位置和倾斜角度在本装置工作之前已经调整到位。

　　[0013]本装置工作时，首先由操作人员将键盘放在键盘输送组件(S)，且由键盘输送组件

　　(S)带动电脑键盘向加热组件(J)方向水平移动；键盘移动到预加热组件⑴时，被均匀地预加热，以便后续喷涂UV油漆；当键盘移动到自动静电除尘组件(Z)时，由自动静电除尘组件(Z)再次静电除尘，以便后续喷涂UV油漆；当键盘移动到UV油漆喷涂组件(P)时喷涂UV油漆，然后由加热组件(J)对UV油漆加热，最后由烘干组件⑶将键盘上的UV油漆烘干，以便UV油漆固化在键盘上。

　　[0014]采用以上技术方案，本发明能自动静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，且本发明结构相对比较简单，易于实施，具有非常好的实用性。

　　[0015]作为优选，所述键盘输送组件(S)包括输送链条(42)和连接杆(49)，其中输送链条(42)的数目为两根，这两根输送链条沿所述预热箱(12)的宽度方向并排设置，并分别连接在对应的主动链轮(43)和从动链轮(44)之间；两个所述主动链轮(43)套装在同一根主动轴(45)上，两个所述从动链轮(44)套装在同一根从动轴(46)上；所述主动轴(45)位于预加热组件(Y)左边，并通过轴承支撑在主动轴安装座(47)上，且主动轴(45)的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接，所述从动轴(46)位于烘干组件(H)右边，并通过轴承支撑在从动轴安装座(48)上；所述连接杆(49)的数目与每根输送链条(42)的链节数相同，这些连接杆并排设在两根输送链条(42)之间，每根连接杆(49)的两端与两根输送链条(42)的对应链节固定。

　　[0016]采用以上结构，本发明能方便、可靠地带动键盘键盘移动，且键盘输送组件(S)的结构相对比较简单，易于实施。

　　[0017]在本案中，每个所述油漆喷头(34)的轴心线)的轴心线之间形成一个夹角α，且α彡60。。

　　[0018]有益效果:本发明能自动静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，且本发明结构相对比较简单，易于实施，具有非常好的实用性。

　　[0030]如图1—10所示，一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线，由预加热组件Υ、自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件Ρ、加热组件J、烘干组件Η和键盘输送组件S构成。其中，预加热组件Υ右边从左往右依次设有自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件P、加热组件J和烘干组件H。

　　[0031]如图1、2和3所示，预加热组件Y包括预热箱12和第一轴流风机15，其中预热箱12底部设有第二支撑座13，并通过第二支撑座13支撑在地面上。预热箱12为长方体结构，其长度为2m，该预热箱12中部设有一个左右贯通的预加热空腔12a。预加热空腔12a的内顶面固设有一组第一红外线，其中第一红外线的宽度方向设置，且所有的第一红外线沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机15沿预热箱12的长度方向布置。

　　[0032]如图1所示，自动静电除尘组件Z包括第三支撑座16和第二静电发生器19，其中第三支撑座16为长方体结构，其长度方向与预热箱12的长度方向一致。第三支撑座16正上方左右并排设有一组静电释放管17，所有静电释放管的两头分别与对应端的η形架18固定，这两个η形架18固定在支撑座1上。每根静电释放管17底部沿其长度方向开有静电释放孔(图纸中为画出)，该静电释放管17内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管17内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与外购的第二静电发生器19相连，且静电发生器安装在第三支撑座16上。

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